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La prensa de balas es el último paso en el proceso de desmotado de algodón y, por lo tanto, tiene un papel importante.
En la planta procesadora de algodón Australian Food and Fiber (AFF) en Hay, en el sur de Nueva Gales del Sur, el objetivo de producción de su empacadora es de 900 pacas de algodón procesado por día. Durante una ventana de procesamiento típica de 16 semanas, la planta funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Así que cuando la empacadora se averió recientemente, llamaron a Motion para encontrar el motivo y una solución rápida.
La prensa de balas de AFF Hay utiliza cilindros hidráulicos servocontrolados para manipular y controlar el movimiento de la fibra de algodón (limpia) hacia la cámara de balas. En funcionamiento, el algodón deshilachado es forzado a entrar en la cámara de empacado por un cilindro empujador y, después de cada carga, un cilindro trampero orientado verticalmente desciende, comprime aproximadamente el algodón deshilachado y vuelve a su posición de reposo listo para comprimir la siguiente carga de producto empujada hacia la cilindro.
Cuando la cámara de empacado alcanza el peso total de la paca, lo que generalmente requiere alrededor de siete cargas, un tercer cilindro empuja hacia arriba desde abajo y comprime el algodón en una paca de alta densidad de 227 kg lista para su envío.
Para cumplir con el objetivo de producción de AFF Hay, se produce una paca cada 90 segundos. En el transcurso de dos días, los operadores de la máquina empacadora notaron un deterioro en el funcionamiento del cilindro empujador. Según los operadores, a veces el empujador funcionaba bien, pero otras veces no se posicionaba correctamente y simplemente "no funcionaba como esperábamos".
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