Guía definitiva para comprar una rotoempacadora 2023

May 05, 2023

Empacar más material en cada paca y aumentar la cantidad de automatización son temas comunes entre las máquinas nuevas y mejoradas que se presentan en nuestra Guía definitiva para rotoempacadoras.

El modelo Claas Rollant 520 Rake de especificaciones más básicas con sus dientes de alimentación, el New Holland Roll-Bar BR6090 y las versiones Automate de alta especificación de la empacadora y encintadora Kuhn FB3135.

Pero hay recién llegados de Case IH, Claas y New Holland, máquinas mejoradas con nuevas características de Fendt, Massey Ferguson y McHale, y el regreso de la versión de empacado y encintado de la diminuta mini rotoempacadora R500 de Wolagri.

Ver también: McHale lanza la empacadora-encintadora combinada Fusion 4

Descargue la guía completa del comprador de rotoempacadoras de 2023

Case IH ha completado su gama de rotoempacadoras de cámara variable con las nuevas RB 456 HD Pro y RB 466 HD Pro, que cuentan con componentes más pesados ​​y menos piezas móviles que los modelos anteriores.

Case IH RB 456 HD Pro hace pacas de hasta 1,6 m de diámetro en incrementos de 5 cm © Case IH

Los dos están dirigidos a contratistas y productores de ganado más grandes que necesitan la durabilidad para dedicar muchas horas a su máquina produciendo 10,000 o más fardos al año y que también desean una alta capacidad; se calcula que los recién llegados manejan hasta 30 t/hora.

Al enrollar pacas de 0,9 m a 1,65 m y 1,9 m de diámetro, respectivamente, se dice que los recién llegados están equipados para abordar una amplia gama de cultivos y condiciones, desde paja seca hasta heno, heno y ensilado de hierba de cualquier longitud.

Detrás del molinete del pick-up con su rodillo de hilera, hay ejes cortos para llevar hileras anchas a la entrada, con un rodillo de paleta opcional de ancho completo que proporciona un estímulo adicional.

Luego, los compradores pueden elegir entre un rotor de admisión simple de un solo diente sin cortar el cultivo o rotores de doble diente con 13 o 25 cuchillas para adaptarse a las diferentes preferencias de corte del cultivo.

Las actualizaciones incluyen rodillos de la correa, ejes y puerta trasera reforzados y ampliados, y una caja de cambios y transmisión más resistentes.

Las cosas se han simplificado en algunos lugares, como una cantidad reducida de cadenas de transmisión, para ayudar a la confiabilidad y reducir los requisitos de mantenimiento.

Desde un punto de vista operativo, los cambios incluyen un diseño más efectivo del piso abatible para ayudar a despejar los tapones del área de entrada.

Se dice que la cámara de empacado revisada y la trayectoria de la correa, y el uso de rodillos impulsores accionados desde ambos extremos, dan como resultado pacas más densas y bien formadas.

Las nuevas rotoempacadoras de cámara variable de la serie Variant 500 de Claas conservan el mecanismo de control de densidad de dos brazos de sus predecesoras, pero ahora tienen una regulación de presión separada para permitir una mayor manipulación de la estructura de la paca.

Al igual que con la serie Variant 400, las máquinas de cuatro bandas están disponibles en el Reino Unido con entrada Roto Feed simple o corte Roto Cut, pero con esta última en configuración de 17 cuchillas (en lugar de 14 cuchillas) y con especificación HD con Cadenas de transmisión reforzadas.

La 560 Roto Feed Pro y la 565 Roto Cut Pro fabrican pacas de 0,9 m a 1,6 m de diámetro, mientras que las versiones Variant 580 y 585 llegan a 1,8 m.

Las cuatro versiones tienen el piso abatible Claas Pro como estándar, que se puede desviar 30 mm para permitir variaciones en la densidad de la hilera.

Se emite una señal acústica si es probable que se produzca un bloqueo inminente, lo que da tiempo al operador para reducir la velocidad.

La nueva empacadora Claas Variant 585 Roto Cut tiene un control separado de los dos brazos tensores de la correa © Peter Hill

Si se produce un bloqueo, al presionar un botón se baja el panel del piso y se despresurizan las cuchillas para que el rotor de cuatro estrellas de dos dientes se pueda reiniciar para mover el material.

El sistema renovado de gestión de la densidad de las pacas comprende un nuevo bloque de distribución hidráulica con líneas independientes para cada uno de los brazos tensores de la correa.

Hay configuraciones predeterminadas para diferentes cultivos a las que se accede a través del nuevo Cemis 700 u otras terminales Isobus, pero los operadores también pueden configurar sus propios perfiles de tensión de la correa según el cultivo, las condiciones del día y los usos finales.

Esencialmente, sin embargo, el nuevo mecanismo y software permiten un ajuste más preciso del núcleo blando preferido al empacar heno, así como una mayor densidad en las capas exteriores de la paca para aumentar el peso y la resistencia a la intemperie.

La red sobre el hombro ahora es estándar en las empacadoras de rollos de 1,3 m de ancho que se colocan 25 cm más abajo que antes para facilitar los cambios.

Y la nueva placa de alimentación, la cuchilla y el freno de red, diseñados para proporcionar una tensión uniforme independientemente del diámetro del rollo, mejoran aún más el rendimiento de Variant.

Otros cambios incluyen un chasis reformado que permite montar neumáticos más grandes de hasta 560/45 22,5, filtros en línea y acopladores enchufables codificados por colores para el sistema hidráulico.

También hay ruedas de recogida más fáciles de colocar, un sistema de engrase automático más económico para las cadenas de transmisión y varios bloques de engrase colocados para que sean accesibles desde el suelo.

Un registro más preciso del forraje almacenado y la posibilidad de que los contratistas cobren por tonelaje en lugar de por fardo son características reclamadas para las nuevas opciones en las versiones Xtra de las rotoempacadoras Fendt Rotana.

La opción de pesaje de pacas consta de tres celdas de pesaje y un sistema de control que compara los pesos de la empacadora tomados antes y después de que se haya descargado cada paca y con el pick-up levantado automáticamente.

Fendt dice que no es necesario calibrar repetidamente el sistema una vez configurado.

La automatización Isobus TIM puede detener el tractor de la Fendt Rotana para colocar una red © Fendt

Dos sensores en la pared interior de la cámara de empacado miden el contenido de humedad del material empacado.

Para minimizar el riesgo de deterioro en la tienda, se puede configurar una alarma si excede un límite superior ajustable.

Entonces se pueden evitar las áreas más húmedas del cultivo o se pueden segregar los fardos para su posterior secado.

Para reducir la carga de trabajo del operador, las empacadoras Rotana Xtra se pueden operar con la puerta trasera abierta y cerrada automáticamente.

Los tractores con la función Isobus Tractor Implement Management (TIM) pueden detenerse automáticamente cuando cada fardo está listo para ser enmallado.

Durante ese proceso, las cuchillas rebanadoras se retraen y se despliegan nuevamente para limpiar las ranuras de cualquier material.

Además, los operadores que cortan la paja pueden optar por retirar automáticamente las cuchillas para terminar la paca con una capa estabilizadora sin cortar de profundidad ajustable.

Hay disponible un nuevo paquete de iluminación LED para iluminar el área debajo de los protectores laterales de la empacadora.

En las máquinas Rotana de tamaño de paca variable, se puede agregar lubricación automática de cojinetes en todos los rodillos de la correa.

Aunque conservan las opciones de pesaje de pacas y humedad del cultivo de sus predecesores, los operadores de la empacadora/encintadora integrada Fusion de cuarta generación de McHale Engineering ahora pueden acceder a estas y otras funciones de control a través de Isobus.

Esta actualización electrónica instalada en las versiones "Pro" y "Plus" proporciona una interfaz gráfica familiar y la capacidad de conectarse a través de pantallas integradas o de terceros del tractor.

También hay una opción de kit para operar funciones Isobus en tractores que no son Isobus.

En toda la gama Fusion 4 de tres modelos, McHale ha aumentado la presión de densidad de la paca e introducido un pick-up de servicio más pesado y un área de entrada revisada diseñada para mejorar el flujo de cultivo para aumentar la productividad a través de la reducción del riesgo de bloqueos.

Un pick-up de servicio pesado y una función de área de admisión revisada en el Fusion 4 de McHale © McHale

Hay una selección de pick-ups controlados por leva (estándar) y sin leva (opcional) de 2,1 m de ancho, este último con un ancho de trabajo efectivo ligeramente mayor y una estructura más simple, ambos accionados por cadenas de servicio más pesado.

El diseño Profi-Flow coloca las bandas rascadoras y los sinfines de recolección laterales más cerca del rotor de admisión.

La reducción de los sinfines y la eliminación de las tuberías hidráulicas de acero de la parte superior del pick-up ha abierto el área de entrada, donde una placa de la cama se ajusta automáticamente al volumen de material que ingresa.

Además de la caja de cambios estándar de 540 rpm, el Fusion 4 ahora puede equiparse con una unidad de 1000 rpm para una mayor economía de combustible cuando funciona a la velocidad de funcionamiento recomendada de 890 rpm.

También hay bombas de grasa y aceite conectadas al dispositivo de volteo de pacas para lubricar los cojinetes y las cadenas de transmisión cada vez que se produce una paca.

Se promete un uso más económico de la red, pero especialmente de la película aplicada alrededor de la circunferencia de la paca en la versión Plus, gracias a un freno de rollo más grande.

La máquina se puede configurar para retraer las cuchillas de modo que una capa exterior no picada estabilice la paca terminada.

Las nuevas funciones de automatización de las rotoempacadoras de la serie RB de Massey Ferguson están diseñadas para reducir la carga de trabajo y la fatiga del operador durante jornadas largas.

Las funciones de control repetitivas están automatizadas y, con la opción Isobus TIM, incluso detener el tractor no requiere la participación del operador.

La serie RB abarca toda la cartera de empacadoras MF, desde la RB 3130F de 18 rodillos que produce pacas de 1,25 m de diámetro hasta las máquinas de rodillos y correas RB 4160V y RB 4180V, que producen paquetes de 0,9 m a 1,6 m y 1,8 m. , respectivamente.

Con la opción Exclusive, disponible en empacadoras con especificación Xtra pero no en las versiones clásicas básicas, el sistema eleva automáticamente el pick-up cuando da marcha atrás y está listo para enredar una paca, y durante ese proceso las cuchillas rebanadoras se retraen para limpiar cualquier residuo.

La apertura/cierre automático del portón trasero es una de las nuevas características de la empacadora Massey Ferguson RB 4160V © Massey Ferguson

Una vez completada la red, la compuerta trasera se abre sin previo aviso y se vuelve a cerrar una vez que el "pateador" registra que la paca se ha descargado.

Además, el sistema se puede configurar para retraer las cuchillas cuando se aplican las capas finales de la paca para producir un acabado firme y plano.

En cuanto al equipo, el paquete exclusivo incluye medición de humedad y pesaje de fardos mediante sensores en la cámara de empacado, y luces LED de mantenimiento y servicio.

Si bien ese paquete requiere un tractor con sistema hidráulico sensible a la carga, la opción alternativa Exclusive TIM no lo requiere.

En este caso, las empacadoras operadas por tractores con capacidad Isobus TIM tienen las mismas características y equipos automatizados, pero también el control del embrague del tractor, al menos para detener el tractor.

Una vez que se completa el proceso de red, el operador debe volver a poner en marcha el tractor.

Massey Ferguson también ha presentado una nueva terminal de empacadora para tractores que no son isobus para reemplazar el controlador E-Link.

MF BaleControl tiene una pantalla táctil de 5 pulgadas, incluye características de la unidad E-Link Pro más avanzada y cubre más funciones.

Además, el engrase automático, incluidos todos los rodamientos que soportan los rodillos, está disponible como una opción para las empacadoras de tamaño de paca variable y es estándar en las máquinas empacadoras-envolvedoras Protec, que cuentan con un volquete rediseñado para voltear las pacas.

Las nuevas máquinas de cámara variable Pro-Belt amplían la gama de rotoempacadoras New Holland con especificaciones de construcción y características que atienden a los operadores que trabajan muchas horas entre las grandes granjas y los contratistas.

Hay modelos 165 y 190 que forman pacas desde un diámetro mínimo de 90 cm hasta 1,65 m y 1,90 m en incrementos de 5 cm, y una opción de entrada de rotor simple SuperFeed y entrada de rotor de dientes gemelos CropCutter con cuchillas para cortar cultivos.

Todas las variantes forman fardos con un par de rodillos fijos (menos que en otras rotoempacadoras New Holland) y cuatro correas sin fin de 273 mm accionadas por dos rodillos impulsores.

Se dice que la formación inicial tiene la capacidad de hacer rodar material de todo tipo y luego crear un núcleo apretado o blando según se requiera.

Dos resortes helicoidales proporcionan tensión inicial y luego dos cilindros hidráulicos ofrecen control de densidad ajustable a medida que la paca aumenta de tamaño.

La nueva Roll-Pro es una incorporación de gama alta a la gama de rotoempacadoras de New Holland © New Holland

En la parte delantera, las empacadoras están equipadas con un molinete de recogida de cinco barras y un rodillo hilerador de rueda libre, luego un rodillo de alimentación opcional con paletas de barrena a cada lado de una sección de paletas para impulsar grandes volúmenes de material hacia el rotor de alimentación.

Una línea de transmisión dividida envía torsión hacia la derecha para impulsar los rodillos de la correa y hacia la izquierda para los elementos de admisión, con ruedas dentadas y cadenas grandes que brindan una solución robusta para la durabilidad con una gran carga de trabajo.

Las máquinas Pro-Belt vienen con control Isobus de serie, incluida la automatización que puede detener el tractor, iniciar la red y abrir y cerrar la puerta trasera.

También hay una opción de medición de humedad que utiliza sensores de disco a cada lado de la cámara de empacado, y la telemática MyPLM Connect de New Holland permite el intercambio de datos inalámbricos hacia y desde la máquina.

Después de que el fabricante italiano Tonutti Wolagri reanudó la producción de la miniempacadora R500 con encintadora integrada, el importador Marrs of Methlick ha vuelto a tener máquinas en stock.

La empacadora-encintadora R500 Combo produce una paca de 63 cm de ancho y 57 cm de diámetro utilizando 19 rodillos de aluminio y con presión hidráulica que determina la densidad final de la paca, antes de que un sistema de encintado de brazo orbital de dos rodillos los encierre en una película estirable.

De nuevo en producción: la miniempacadora-encintadora Wolagri R500 Combo © Wolagri

El uso de contratistas le ahorra tiempo y dinero. Ahora puede reservar, rastrear y pagar todo en un solo lugar. Regístrese para el acceso anticipado hoy.